Produkteinführung
Sechskantmuttern gehören zu den gebräuchlichsten Muttern auf dem Markt und werden mit Ankern, Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Gewindestangen und allen anderen Befestigungselementen mit Maschinenschraubengewinde verwendet. Hex ist die Abkürzung für Hexagon, was bedeutet, dass sie sechs Seiten haben. Hex n Schrauben werden fast immer in Verbindung mit einer passenden Schraube verwendet, um mehrere Teile miteinander zu verbinden. Die beiden Partner werden durch eine Kombination aus Reibung ihrer Gewinde (mit leichter elastischer Verformung), einer leichten Dehnung der Schraube und einer Kompression der Teile zusammengehalten zusammengehalten werden.
Um einen vollständigen Gewindeeingriff mit der Sechskantmutter zu gewährleisten, sollten Bolzen/Schrauben lang genug sein, dass nach dem Anziehen mindestens zwei volle Gewindegänge über die Mutternfläche hinausragen. Umgekehrt sollten auf der Kopfseite der Mutter zwei volle Gewindegänge freiliegen Stellen Sie sicher, dass die Mutter richtig festgezogen werden kann.
Anwendungen
Sechskantmuttern können für viele verschiedene Anwendungen verwendet werden, darunter die Befestigung von Holz, Stahl und anderen Baumaterialien für Projekte wie Docks, Brücken, Autobahnbauwerke und Gebäude.
Schrauben aus brüniertem Stahl sind in trockenen Umgebungen leicht korrosionsbeständig. Schrauben aus verzinktem Stahl sind korrosionsbeständig in nassen Umgebungen. Schwarze, extrem korrosionsbeständig beschichtete Stahlschrauben sind chemikalienbeständig und halten 1.000 Stunden Salzsprühnebel stand. Grobe Gewinde sind der Industriestandard ; Wählen Sie diese Sechskantmuttern, wenn Sie die Gewinde pro Zoll nicht kennen. Feine und extrafeine Gewinde sind eng beieinander angeordnet, um ein Lösen durch Vibrationen zu verhindern. Je feiner der Faden, desto besser ist der Widerstand.
Die Sechskantmuttern sind so konzipiert, dass sie auf einen Ratschen- oder Schraubenschlüssel-Drehmomentschlüssel passen, sodass Sie die Muttern genau nach Ihren Vorgaben anziehen können. Schrauben der Güteklasse 2 werden in der Regel im Bauwesen zum Verbinden von Holzbauteilen verwendet. Schrauben der Güteklasse 4,8 werden in kleinen Motoren verwendet. Güteklasse 8,8 10,9- oder 12,9-Schrauben bieten eine hohe Zugfestigkeit. Ein Vorteil von Befestigungsmuttern gegenüber Schweißnähten oder Nieten besteht darin, dass sie eine einfache Demontage für Reparaturen und Wartungsarbeiten ermöglichen.
Gewindegröße d |
M1
|
M1.2
|
M1.4
|
M1.6
|
(M1.7)
|
M2
|
(M2.3)
|
M2,5
|
(M2.6)
|
M3
|
(M3.5)
|
M4
|
M5
|
M6
|
(M7)
|
M8
|
||||||||||||||||||
P |
Tonhöhe |
grober Faden |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
0.35 |
0.4 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
1 |
1 |
1.25 |
||||||||||||||||
eng anliegend |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
1 |
||||||||||||||||||
eng anliegend |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||||||||||||||||
m |
Maximum = nominal |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.3 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2 |
2 |
2.4 |
2.8 |
3.2 |
4 |
5 |
5.5 |
6.5 |
|||||||||||||||||
geringsten Wert |
0.55 |
0.75 |
0.95 |
1.05 |
1.15 |
1.35 |
1.55 |
1.75 |
1.75 |
2.15 |
2.55 |
2.9 |
3.7 |
4.7 |
5.2 |
6.14 |
||||||||||||||||||
mw |
geringsten Wert |
0.44 |
0.6 |
0.76 |
0.84 |
0.92 |
1.08 |
1.24 |
1.4 |
1.4 |
1.72 |
2.04 |
2.32 |
2.96 |
3.76 |
4.16 |
4.91 |
|||||||||||||||||
s |
Maximum = nominal |
2.5 |
3 |
3 |
3.2 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
5 |
5.5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
11 |
13 |
|||||||||||||||||
geringsten Wert |
2.4 |
2.9 |
2.9 |
3.02 |
3.38 |
3.82 |
4.32 |
4.82 |
4.82 |
5.32 |
5.82 |
6.78 |
7.78 |
9.78 |
10.73 |
12.73 |
||||||||||||||||||
e ① |
geringsten Wert |
2.71 |
3.28 |
3.28 |
3.41 |
3.82 |
4.32 |
4.88 |
5.45 |
5.45 |
6.01 |
6.58 |
7.66 |
8.79 |
11.05 |
12.12 |
14.38 |
|||||||||||||||||
* |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||||||||
Tausend Gewichtsstücke (Stahl) kg |
0.03 |
0.054 |
0.063 |
0.076 |
0.1 |
0.142 |
0.2 |
0.28 |
0.72 |
0.384 |
0.514 |
0.81 |
1.23 |
2.5 |
3.12 |
5.2 |
||||||||||||||||||
Gewindegröße d |
M10
|
M12
|
(M14)
|
M16
|
(M18)
|
M20
|
(M22)
|
M24
|
(M27)
|
M30
|
(M33)
|
M36
|
(M39)
|
M42
|
(M45)
|
M48
|
||||||||||||||||||
P |
Tonhöhe |
grober Faden |
1.5 |
1.75 |
2 |
2 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
3 |
3 |
3.5 |
3.5 |
4 |
4 |
4.5 |
4.5 |
5 |
||||||||||||||||
eng anliegend |
1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2 |
1.5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
||||||||||||||||||
eng anliegend |
1.25 |
1.25 |
/ |
/ |
2 |
1.5 |
2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||||||||||||||||
m |
Maximum = nominal |
8 |
10 |
11 |
13 |
15 |
16 |
18 |
19 |
22 |
24 |
26 |
29 |
31 |
34 |
36 |
38 |
|||||||||||||||||
geringsten Wert |
7.64 |
9.64 |
10.3 |
12.3 |
14.3 |
14.9 |
16.9 |
17.7 |
20.7 |
22.7 |
24.7 |
27.4 |
29.4 |
32.4 |
34.4 |
36.4 |
||||||||||||||||||
mw |
geringsten Wert |
6.11 |
7.71 |
8.24 |
9.84 |
11.44 |
11.92 |
13.52 |
14.16 |
16.56 |
18.16 |
19.76 |
21.92 |
23.52 |
25.9 |
27.5 |
29.1 |
|||||||||||||||||
s |
Maximum = nominal |
17 |
19 |
22 |
24 |
27 |
30 |
32 |
36 |
41 |
46 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
|||||||||||||||||
geringsten Wert |
16.73 |
18.67 |
21.67 |
23.67 |
26.16 |
29.16 |
31 |
35 |
40 |
45 |
49 |
53.8 |
58.8 |
63.1 |
68.1 |
73.1 |
||||||||||||||||||
e ① |
geringsten Wert |
18.9 |
21.1 |
24.49 |
26.75 |
29.56 |
32.95 |
35.03 |
39.55 |
45.2 |
50.85 |
55.37 |
60.79 |
66.44 |
71.3 |
76.95 |
82.6 |
|||||||||||||||||
* |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||||||||
Tausend Gewichtsstücke (Stahl) kg |
11.6 |
17.3 |
25 |
33.3 |
49.4 |
64.4 |
79 |
110 |
165 |
223 |
288 |
393 |
502 |
652 |
800 |
977 |
||||||||||||||||||
Gewindegröße d |
(M52) |
M56 |
(M60) |
M64 |
(M68) |
M72 |
(M76) |
M80 |
(M85) |
M90 |
M100 |
M110 |
M125 |
M140 |
M160 |
|||||||||||||||||||
P |
Tonhöhe |
grober Faden |
5 |
5.5 |
5.5 |
6 |
6 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||||||||||||
eng anliegend |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|||||||||||||||||||
eng anliegend |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
/ |
/ |
|||||||||||||||||||
m |
Maximum = nominal |
42 |
45 |
48 |
51 |
54 |
58 |
61 |
64 |
68 |
72 |
80 |
88 |
100 |
112 |
128 |
||||||||||||||||||
geringsten Wert |
40.4 |
43.4 |
46.4 |
49.1 |
52.1 |
56.1 |
59.1 |
62.1 |
66.1 |
70.1 |
78.1 |
85.8 |
97.8 |
109.8 |
125.5 |
|||||||||||||||||||
mw |
geringsten Wert |
32.3 |
34.7 |
37.1 |
39.3 |
41.7 |
44.9 |
47.3 |
49.7 |
52.9 |
56.1 |
62.5 |
68.6 |
78.2 |
87.8 |
100 |
||||||||||||||||||
s |
Maximum = nominal |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
110 |
115 |
120 |
130 |
145 |
155 |
180 |
200 |
230 |
||||||||||||||||||
geringsten Wert |
78.1 |
82.8 |
87.8 |
92.8 |
97.8 |
102.8 |
107.8 |
112.8 |
117.8 |
127.5 |
142.5 |
152.5 |
177.5 |
195.4 |
225.4 |
|||||||||||||||||||
e ① |
geringsten Wert |
|
88.25 |
93.56 |
99.21 |
104.86 |
110.51 |
116.16 |
121.81 |
127.46 |
133.11 |
144.08 |
161.02 |
172.32 |
200.57 |
220.8 |
254.7 |
|||||||||||||||||
* |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
170 |
196 |
216 |
248 |
||||||||||||||||||
Tausend Gewichtsstücke (Stahl) kg
|
1220 |
1420 |
1690 |
1980 |
2300 |
2670 |
3040 |
3440 |
3930 |
4930 |
6820 |
8200 |
13000 |
17500 |
26500 |