Wprowadzenie produktów
Podkładki płaskie służą do zwiększenia powierzchni nośnej nakrętki lub łba elementu mocującego, rozkładając w ten sposób siłę docisku na większą powierzchnię. Mogą być przydatne podczas pracy z miękkimi materiałami i dużymi lub nieregularnymi otworami.
Rozmiar podkładki odnosi się do nominalnego rozmiaru otworu i jest oparty na rozmiarze śruby. Jego średnica zewnętrzna (OD) jest zawsze większa. Rozmiar i średnica zewnętrzna są zwykle podawane w calach ułamkowych, chociaż zamiast tego można użyć cali dziesiętnych. Grubość jest zazwyczaj podawana w calach dziesiętnych, chociaż dla wygody często konwertujemy ją na cale ułamkowe.
Płaskich podkładek klasy 2 należy używać wyłącznie ze śrubami z łbem sześciokątnym klasy 2 (śrubami z łbem sześciokątnym) — należy używać hartowanych podkładek płaskich ze śrubami z łbem walcowym klasy 5 i 8. Ponieważ podkładki płaskie klasy 2 są wykonane z miękkiej stali niskowęglowej, będą „uginać się” (ściskać, ściskać, zginać itp.) przy wyższych wartościach momentu obrotowego zwykle związanych ze śrubami z łbem walcowym klasy 5 i 8. W efekcie w miarę uginania się podkładki nastąpi zmniejszenie siły docisku.
Podkładki płaskie są powszechnie dostępne w różnych materiałach, w tym z aluminium, mosiądzu, nylonu, brązu krzemowego, stali nierdzewnej i stali. Niepowlekana lub niepowlekana stal, określana jako „gładkie wykończenie”, nie została poddana obróbce powierzchniowej w celu zapobiegania rdzy innej niż lekka powłoka oleju w celu tymczasowej ochrony. W związku z tym powszechnymi wykończeniami stali są cynkowanie i cynkowanie ogniowe.
Aplikacje
Dzięki swojej konstrukcji właściwości rozprowadzające podkładek gładkich mogą zapobiegać wszelkiego rodzaju uszkodzeniom montowanych powierzchni. Płaska podkładka ma cienką i płaską powierzchnię z otworem pośrodku. Ten typ podkładki zapewnia wsparcie dla mniejszej śruby z łbem walcowym.
Podkładki ze stali oksydowanej na czarno są lekko odporne na korozję w suchym środowisku. Podkładki ze stali ocynkowanej są odporne na korozję w wilgotnym środowisku. Czarne podkładki stalowe powlekane ultrakorozją są odporne na działanie środków chemicznych i wytrzymują 1000 godzin mgły solnej.
specyfikacje |
Φ1 |
Φ1,2 |
Φ1,4 |
Φ1,6 |
Φ2 |
Φ2,5 |
Φ3 |
Φ4 |
Φ5 |
Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
||
d |
wartość szczytowa |
1.22 |
1.42 |
1.62 |
1.82 |
2.32 |
2.82 |
3.36 |
4.36 |
5.46 |
6.6 |
8.6 |
10.74 |
|
najmniejsza wartość |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
2.2 |
2.7 |
3.2 |
4.2 |
5.3 |
6.4 |
8.4 |
10.5 |
||
DC |
wartość szczytowa |
3 |
3.2 |
3.5 |
4 |
5 |
6.5 |
7 |
9 |
10 |
12.5 |
17 |
21 |
|
najmniejsza wartość |
2.75 |
2.9 |
3.2 |
3.7 |
4.7 |
6.14 |
6.64 |
8.64 |
9.64 |
12.07 |
16.57 |
20.48 |
||
h |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
1.5 |
1.5 |
2 |
||
Tysiąc sztuk wagi (stal) kg |
0.0014 |
0.0016 |
0.018 |
0.024 |
0.037 |
0.108 |
0.12 |
0.308 |
0.354 |
1.066 |
2.021 |
4.078 |
||
specyfikacje |
Φ12 |
(Φ14) |
Φ16 |
(Φ18) |
Φ20 |
(Φ22) |
Φ24 |
(Φ27) |
Φ30 |
Φ36 |
Φ42 |
Φ48 |
||
d |
wartość szczytowa |
13.24 |
15.24 |
17.24 |
19.28 |
21.28 |
23.28 |
25.28 |
28.28 |
31.34 |
37.34 |
43.34 |
50.34 |
|
najmniejsza wartość |
13 |
15 |
17 |
19 |
21 |
23 |
25 |
28 |
31 |
37 |
43 |
50 |
||
DC |
wartość szczytowa |
24 |
28 |
30 |
34 |
37 |
39 |
44 |
50 |
56 |
66 |
78 |
92 |
|
najmniejsza wartość |
|
23.48 |
27.48 |
29.48 |
33.38 |
36.38 |
38.38 |
43.38 |
49.38 |
55.26 |
65.26 |
77.26 |
91.13 |
|
h |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
7 |
8 |
||
Tysiąc sztuk wagi (stal) kg |
5.018 |
6.892 |
11.3 |
14.7 |
17.16 |
18.42 |
32.33 |
42.32 |
53.64 |
92.07 |
182.8 |
294.1 |